随着《煤化工工程设计防火标准》（以下简称“新标准”）于10月1日正式生效，煤化工行业的安全生产与设计规范迈入新阶段。新标准不仅对传统工艺、设备与建筑的防火提出了更严格的要求，更将网络系统工程的设计纳入重点规范范畴，凸显了在工业4.0与智能化转型背景下，网络安全与物理安全深度融合的必要性。

网络系统工程作为现代煤化工工厂的“神经中枢”，其设计直接关系到生产监控、数据传输、应急响应与整体运营安全。新标准强调，网络系统工程的设计必须遵循“安全分区、网络专用、横向隔离、纵向认证”的基本原则，确保在提升自动化与信息化水平的筑牢防火防爆的安全防线。

在设计实践中，首要考量是网络架构的物理与逻辑隔离。煤化工生产环境存在高温、高压、易燃易爆等高风险特征，因此网络系统需划分为生产控制网、管理信息网及外部服务网等独立区域，并通过工业防火墙、网闸等技术实现有效隔离，防止火灾或爆炸事故引发的网络连锁故障，同时抵御外部网络攻击的渗透风险。

设备选型与安装需符合防爆与防火标准。在爆炸危险区域部署的网络设备，如交换机、路由器及传感器，必须满足相应的防爆等级（如Ex d IIC T4），并采用阻燃或耐高温材料。线缆敷设应避开高温管线与火源，优先选择阻燃、低烟无卤型线缆，并配备防火套管或桥架，以延缓火势沿线路蔓延。

新标准要求网络系统具备高可靠性与冗余能力。关键节点应采用双机热备、环网拓扑等设计，确保在局部火灾导致设备损毁时，系统仍能维持基本监控与通信功能。需部署独立的火灾报警与应急广播网络，实现与生产控制系统的联动，在火情发生时快速触发停机、隔离及疏散指令。

数据安全与备份亦是防火设计的重要一环。控制参数、工艺数据及监控记录应实时备份至防火数据中心或云端，避免火灾造成数据永久丢失。网络日志与入侵检测系统需持续运行，以便在事故后追溯原因，评估网络系统在火灾中的行为与性能。

新标准强调全生命周期的安全管理。从设计、施工到运维阶段，均需制定详细的网络防火应急预案，并定期进行风险评估与消防演练。设计单位应与防火专家、网络安全团队紧密协作，确保网络系统工程既符合智能化发展需求，又坚实嵌入煤化工整体的防火体系之中。

《煤化工工程设计防火标准》的生效，为网络系统工程设计提供了清晰的安全框架。在煤化工行业智能化升级的浪潮中，唯有将网络视为安全生产的核心要素，通过前瞻性设计与严格规范，方能真正实现“防患于未燃”，护航行业的高质量与可持续发展。